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雞精生產(chǎn)線選用整合破壞、混合、制粒、干燥、冷卻、篩分、加香工段的方式，功能清晰，有機結(jié)合，統(tǒng)一工作，達到工藝流水工作。破碎、混合、造粒、干燥是雞精生產(chǎn)的一些過程，相關(guān)雞精設(shè)備是主要設(shè)備，但包括篩分、包裝、加熱、傳輸?shù)榷喾N輔助設(shè)備。粒子材料干燥后，需要篩分，分離尺寸均勻的粒子作為商品包裝。一般來說，篩選機會選擇三出口振動方篩，這種設(shè)備兼具冷卻和篩選功能。上下兩層篩的尺寸由造粒尺寸決定，一般包括造粒目數(shù)。
在雞精的生產(chǎn)制造中，大部分都會產(chǎn)生團結(jié)狀況，再加工的話會浪費太多，現(xiàn)在整個粒子機解決這個問題，團結(jié)材料進入整個粒子機后立即獲得粒子狀物質(zhì)，但同時也會產(chǎn)生一部分粉末。
干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機、加熱器和進氣管由不銹鋼制成，防止產(chǎn)品被不潔風(fēng)污染。干燥本體的上下床之間選擇了快速開放結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)選擇螺栓固定連接的方式，使系統(tǒng)徹底清洗變得非常方便。鋪裝床的孔型選擇組合式結(jié)構(gòu)，前段選擇舌形孔，使材料順利前進，不發(fā)生泄漏現(xiàn)象的中后端選擇直孔，熱風(fēng)穿透率高，干燥過程的熱交換充分。
雞精生產(chǎn)設(shè)備下床由不銹鋼無縫鋼管支撐，床結(jié)構(gòu)更堅固，壽命長。下床體內(nèi)部選用不銹鋼滿焊制造，防止洗清時污水進入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，而且還設(shè)有整理口，便利清潔設(shè)備。該系統(tǒng)還配備了帶掃的破壞單元、高速混合機、材料中轉(zhuǎn)運輸單元、篩選加香一體單元等。
雞精生產(chǎn)線的中心部分：干燥系統(tǒng)。選擇階段加熱的方法，預(yù)干燥階段選擇高壓低風(fēng)量鼓風(fēng)機，使?jié)耠u精粒子完全流化的干燥階段選擇低壓高風(fēng)量鼓風(fēng)機，單位時間內(nèi)水分多，干燥均勻的冷卻階段選擇高風(fēng)量鼓風(fēng)機，能夠迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度。
包裝分為機械包裝和人工包裝，一般小規(guī)模生產(chǎn)只需人工包裝。也可以先人工包裝，等市場反饋信息后再使用包裝機。
加熱系統(tǒng)可分為蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱、燃料/燃煤熱風(fēng)爐加熱。
傳輸設(shè)備必須根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的情況進行綜合設(shè)計。一般采用直線供給方式和斜線供給方式。